意向岗位

基本资料

求职状态

自我评价

15+年台资 、民营等电子企业生产现场管理经历， 有创业及新厂筹备经验， 善于用创业者心态全面主持工厂生产运营管理， 擅 长组织架构优化 、管理体系建立与导入 、成本控制 、精益改善等。
运营管理： 精通生产质量管理体系建设， 具备敏锐的洞察力和分析能力， 能快速把握行业 、公司发展趋势和需要， 制定针
对性生产管理变革 、整合方案， 优化生产流程， 提高生产效率。
1 、善于针对不同企业制定管理办法， 丰富的创业型 (成本控制 、效率提升) 、成熟型企业 (精益改善) 实施经验。
2 、具有精益生产项目主导经验， 自动设备导入 、线体平衡优化 、操作工艺改良 、生产工艺优化 等精益工具， 在节约成本的基础上提高生产效率和品质， 助力企业盈利。
3 、熟练使用生产现场管理工具对生产制程进行控制， 运用 PDCA 管理循环解决制程中出现的问题。
4 、具有筹备新生产车间和工厂的经验
5、SMT 产线管理：对 SMT 工艺流程及过程管理，设备操作、维护、保养等非常熟练。
6、生产现场管理：非常熟悉电子行业各种生产工艺流程，精通电子产品组装、测试、包装流程，熟练使用与保养电子产品工装治具。
管理体系的建立 、运行 、维护， 主导内部以及外部机构的审核等：
1 、ISO 9001 质量管理体系
2 、ISO 14001 职业健康管理体系
3 、ISO 45001 环境管理体系
4 、3C 国家强制性产品认证管理体系
5、绿色产品认证

工作经历

• 某某公司(限企业会员查看) （生产厂长）

  2018.01-无[6年3个月]

  100 - 499人

  1、生产规划：根据公司战略发展规划，搭建生产管理体系，制定生产管理计划，统筹生产制造、品管等部门工作，监督把控业务、生产发展计划运作情况，生产效率提升62%，客诉降低83%。
  2、生产计划：根据公司业务发展需求及生产任务单，合理调配人、机、料、法、环等资源组织生产，规划生产工艺、生产计划、物料计划、出货管理等。
  3、精益改善：统筹制定工艺生产标准及规范作业流程，协调工程、设备、工艺排布，优化、缩短工艺流程，有效减少作业周转率，实现仓库面积需求缩减43%。
  4、设备迭代：定期开展设备维护、保养、维修，最大限度保护设备，实时开发新设备，提高生产效率。
  5、安全生产：制定操作安全手册规范，跟踪生产管理中的风险，抓好安全生产教育，加强安全生产控制、实施、严格执行安全法规、安全操作规程，杜绝重大生产安全事故发生。
  6、部门管理：统筹SMT、组装、老化、包装、仓库、品质等（车间）部门日常管理，结合公司实际情况，优化薪酬、绩效体系，建立基层、重点人才储备机制，建立人才培养体系。
  7、组织优化：重新梳理优化组织架构，单产线人力成本节省67%，同时建立特定岗位选拔机制、考核机制，严格按照岗位胜任力定岗，有效提高核心岗位整体能力素质。
  8、薪质结构优化：基于关键岗位、工艺理解，重新调整薪质结构及绩效考核方式，有效调动员工工作积极性，提高员工工作配合度及企业认可。
  9、员工培训：结合各岗位特性，组织员工进行操作技能、综合素质等专业培训，提高人岗匹配度。
  10、新品开发：结合生产工艺审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品市场竞争力。
  11、成本把控：统筹管理生产车间物料、半成品、成品，制定整体成本预算方案，拆分计划阶段性实施，规划生产成本、技术设备成本、采购成本、人员成本，实现20%降本。
  12、生产分析：抓好生产统计分析报告，定期提供生产统计、经济活动分析报告，总结经验、找出存在问题，提出改进工作意见和建议，为公司领导决策提供分析报告和综合分析资料。

• 某某公司(限企业会员查看) （生产厂长）

  2013.01-2017.07[4年6个月]

  100 - 499人

  生产主管入职，历经生产经理，晋升生产总监，全面负责生产部生产管理（SMT、DIP、组装、包装、工程）并兼任物流部和品质部主管
  1、交期保证：对生管人员作出排产发货时间指令，根据5M（人、机、料、法、环）做好产前规划，实时跟进生产进度，提前安排发货预动作，及时进行生产协调，保证发货准交率。
  2、品质管控：根据客户质量标准，实施各项质量标准要求，从生产&维修过程中的质量控制点来严控品质达成，保证品质月度QC合格率、客诉符合KPI要求。
  3、过程管理：产线巡视及督导生产进度，强化调度管理，科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间、节约能源、控制生产费用、降低生产成本。
  4、部门管理：以安全+质量+成本+效率为KPI考核点，针对不同岗位设定层级KPI考核制度；对一线员工以安全+质量+效率为KIP考核点保证全面生产效率及安全。
  1、）制度完善：制定生产车间管理制度并实施，负责生产订单评审及生产能力和生产周期评估，组织生产、设备、安全、环保、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行。
  2、）人才培养：建设部门组织架构，培训和培养公司所需人才，激励和发掘员工的工作能力和积极性，为公司发展提供人才保障。
  5、新品开发：配合技术开发部门参加技术管理标准、生产工艺、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品市场竞争力，通过生产路线梳理，助力产品成功量产。

• 某某公司(限企业会员查看) （生产主管）

  2010.02-2013.11[3年8个月]

  100 - 499人

  1、部门组建：筹建SMT部。
  2、团队建设：负责部门人员招聘与SMT技能培训、部门文件、表格、规章制度的拟定与完善。
  3、产管理：统筹SMT车间生产管理与工程技术，负责车间规划与架线、设备调试验收，核定标准产能、编辑生产程序、制作设备的周期点检保养计划并实施与监督。
  4、成本控制：通过培训作业人员车间物品、备品、损耗品请购与保管流程和成本意识，降低物料损耗，提高品质。
  5、工艺优化：制定钢网制作要求，协助研发对PCB布局、焊盘、钢网进行优化、改进；对锡膏和红胶的验证与评估；分析和追踪制程工艺能力，并进行改善、优化，提高在线工艺控制能力。
  6、品质提升：跟踪生产效率和品质，通过落实现场工艺管制，及时分析并解决现场发生的各种工艺问题；优化产品工艺流程，有效提升生产效率和产品品质。
  7、新品导入：负责新产品导入的前期准备工作及过程和后期改善，并作试产报告。

语言能力

• 无