1.从事小家电行业（发夹，风筒，咖啡壶，按摩器，榨汁机，美容器）主要负责制作生产工装夹治具并进行评估和改善。制定设备改善计划。后期为集团旗下公司建立产品数据库，制定产品标准产能和标准工时，制订作业指导书，对产品生产层层改善，提高生产效率带领15人的工程IE团队负责产品改善。
2.能对生产线进行合理整合，计算产能、人员效率、设备稼动率。组织和制定公司技术发展规划。编制技术文件，改进和规范工艺流程，实现规范化管理。
3、技改标准化，部分型号技改后的SOP版本升级到20次以上。
4、2008年公司开始引进精益生产。技术部对接对不同产品设计不同形状不同模式线体，将3个分厂从传统生产逐步导入精益生产。
5、2009年设备独立，前后道工序合并，设计单件流生产工艺。

1、公司生产小家电产品（剃须刀、 电吹风、水壶、毛球修剪器、理发剪）1.从事线体规划线体设计和改进；新产品的导入和量产后的更改；在工作中4次主导QCC改善提升产能及品质。
2、2010年12月成立生产成本控制改善团队担任组长（4人）。
3、提高公司自动化程度，设计制作了2台自动化机器与1台吸毛设备。
4、将外资企业的优势带进民营企业，对员工每年15次以上培训，培训员工上千名。让民营企业了解工业工程、运用IE、提高整体竞争力。
5、工作得到各层领导的认可2011年4月由IE主管晋升为分厂厂长。2015年7月晋升为生产经理，直接团队管理11人（计划课、设备组、IE组、资材库、7个分厂）分厂16条生产线1500人生产队伍。
6、2012年公司三个型号的效率创记录，并且在同年3月创公司历年单月产量新高123万只，人均产能与产值之最，成本控制最大化，获得最佳团队奖。
7、2015年车间转型升级，将老的产品、老工艺、老设备的升级取代。
8、2016年与市信息局参与机器换人改革，车间导入信息化工程。车间逐步采用条码管控，车间做大面积整改升级，从原材料输入、原材料使用定量定位定时配送，部门工序的自动化。
9、2016年公司生产制程优化、效率、质量上一个台阶。
10、重大质量问题的分析与解决，跟进后续整改项目进度。建立完善安全生产管理体制，组织实施并监督。
11、2016年公司导入新的产品智能锁，新车间新工艺新人员成立了50人车间。建立相关规章制度与作业程序标准，新产品品质标准。

1.制定公司年度经营计划、提供费用预算方案。
2.生产系统维护，采购、物料、安全库存、生产周期合理匹配，物料与设备的平衡调度。将生产模块MSQDC做对应指标。
3.车间设备改造，设备生产能力与市场需求的匹配提高设备的稼动率。协同设备厂家技术开发、设备自动化程度的提高，减低车间人员数量，提高机器换人的转化程度。
4.生产/制造等薪酬体系的优化，根据岗位制定三种不同薪资模式，提高员工生产力。
5.工艺流程优化、将生产中效率瓶颈、品质瓶颈通过技改提高生产线平衡。制定年度产品合格率，报废做数据管控。
6.生产/制造等体系维护，岗位分工、架构、岗位责任的制定，避免实际操作中人力资源浪费。
7.协调部门之间的工作安排，保证生产的顺畅与高效。发现问题及时组织解决与处理。
8.工艺技术改造、品质管理项目跟进与实施，按照每周跟进制度做节点考核，保证工程技术与质量管理新项目能如期上线。每周做公司内工作总结、维持团队合作精神。

技能专长：
1.对相关人员工业工程的培训 。
2.公司ISO内审员。
3 技术性生产管理者，将公司人力合理有效高效率利用。
计算机水平：中级。
计算机技能：在硬件方面：熟练组装维修电脑。熟练应用OFFICE办公软件及PHOTOSHOP。CAD绘图软件。熟练应用SQC软件。
自我评价：
1、工作中以IE思维不断发现问题，以创新来提升自身价值。
2、对于工业工程，生产方面的工作比较擅长。
3、性格外向善于交流，团队意识强、能独立带领团队。
4、有培训师证书，可以对企业进行各种相关培训。
5、有三体系证书，可以公司体系的维护。
6、字体书写不好，写字不漂亮。
兴趣爱好：1、看书；2、爬山；3、极限运动；
职业规划：
1、从事电子和小家电行业工作。
2、生产工艺改善、设备改造、精益生产推广。
3、生产运营管理。
4、喜欢建设新的团队、开辟新领域。

毕业证

证书