1、来料接收与核对:

核对送货单、采购单与实物的一致性，确认包材的型号、规格与订单资料匹配

2、外观与尺寸检验:

检查包材表面是否有污渍、破损、印刷模糊、色差、起皱等缺陷；使用卡尺、卷尺等工具测量尺寸，确保符合标准要求。

3、性能与材质核验:

抽检包材的关键性能，杯盖的密封性、纸箱的抗压强度、标签的粘贴牢固度；核对材质是否与采购要求一致

4、记录与判定:

填写来料检验报告（IQC报告），记录检验数据、不合格项及抽检比例；根据检验标准判定合格、让步接收或拒收，粘贴相应标识。

5、异常处理:

发现不合格品超标时，及时反馈给品质主管或采购部门，跟进供应商的处理方案，如退货、返工或换货；留存不合格样品，便于后续追溯和整改。

1.团队管理与培训:负责后段品质的日常管理，排班，绩效考核与技能培训
2.全流程质量把控:监督从抛光、喷漆、点焊、印字打标、包装等标准的判定，确保每批次产品按标准抽检/全检，降低不良品的生产和流出
3.异常处理与改进:主导后段质量异常，协调生产，技术等部门制定纠正预防措施
4.客诉与出货质量把关:针对客户反馈的后段质量相关问题，主导牵头与生产部门调查与整改
5.验厂现场整改与资料提供:对接BRC、RCS、 Sedex、SGS、浙江制造等配合审核员评审

从事保温杯行业三年，熟悉保温杯行业后段品质管理，欧美国家对产品测试标准要求，熟悉9001、14001等体系，QC七大手法，6S现场管理，验厂对接BRC  、RCS、Sedex，质量验厂资料等