一、主要工作职责​
1、库存管理与供应链协同​
依据生产计划及工艺要求，制定刀具准备工作，避免生产停滞；​
执行刀具入库检验标准，核对型号、规格、数量及质量证明文件；​
实施库房分区管理，按刀具类型（铣刀 / 钻头 / 镗刀等）存储；​
每月完成库存盘点，确保账实相符率≥99.5%。​
2、刀具配置与现场支持​
熟悉产品工艺及加工程序，提前备妥调试及夜班所需刀具，完成装夹校验、尺寸测量（使用对刀仪）及切削参数匹配；​
执行刀具领用 / 退库审批流程，核实领用需求合理性，监督操作人员规范使用，督促共用刀具及时归还，避免资源闲置；​
配合工艺部完成样刀试制，追踪样刀使用工况及寿命数据，为刀具选型优化提供依据。​
3、维护保养与异常处理​
制定刀具维护计划，定期清洁刀具表面切屑、涂抹防锈油，对涂层刀具进行专项保护，延长使用寿命；​
建立刀具寿命统计体系，记录使用次数、切削时长及磨损状态（如 VB 值检测），当寿命异常时保留样件并上报，触发预防性更换机制；​
及时隔离崩刃、积屑瘤等异常刀具，汇总报废明细并办理报废入库手续，分析失效原因（操作不当 / 材质不匹配等）并提出改进建议；​
负责对刀仪、预调仪等设备的日常点检与维护，发现故障及时协调维修，确保测量精度。​
4、数据管理与持续改进​
每日记录刀具流转数据，形成使用流向台账，通过系统分析损耗率、周转率等关键指标，每月提交管理报表；​
参与生产持续改善计划（CIP），引入数字化管理工具（如 TMS 系统），优化刀具编码、存储及换刀流程；​
对操作人员开展刀具使用、保养及安全规范培训，提升全员刀具管理意识。​

专业技能​
精通刀具、刀柄、筒夹的分类、规格及适用场景，掌握不同材质刀具（硬质合金 / 陶瓷 / 金刚石等）的切削特性；​
熟练操作 ERP/MES 系统及办公软件（Excel 数据统计），具备数字化台账管理能力，了解 RFID 技术应用优先；​
掌握刀具磨损检测、对刀仪校准等基础技能，具备简单刃磨操作经验者优先；​
熟悉仓库 6S 管理标准及安全生产规范，能识别刀具存储与使用中的安全风险。​
综合素质​
具备良好的跨部门沟通协调能力，能高效配合生产、工艺、采购等部门工作；​
逻辑思维清晰，数据敏感度强，能通过数据分析发现管理痛点并推动优化；​
严谨细致，注重细节把控，确保台账记录、库存盘点等工作零误差。