有丰富的保温杯生产经验者优先。
一、职位概述​
全面负责金属保温杯生产工厂的日常运营管理，统筹协调生产、质量、技术、设备、安全等环节，确保完成公司下达的生产目标（产量、交期、成本）；推动生产效率提升与工艺优化，监督产品质量符合国家标准及客户需求；主导团队建设与人才培养，保障工厂合规运营（安全生产、环保、资质认证等）。

​二、核心职责​
​1. 生产计划与执行管理​
​制定生产计划​：根据销售订单、库存情况及产能（设备、人员、物料），编制周/月/季度生产计划，分解到各车间（金工、焊接、抛光、喷涂、包装等），确保交期达成。
​过程监控​：实时跟踪生产进度，协调解决生产异常（如设备故障、物料短缺、人员不足），调整排产方案；监督各工序（如真空焊接、密封测试）按标准作业（SOP）执行，避免批量返工。
​产能优化​：分析瓶颈工序，通过设备升级（如引入自动化焊接线）、工艺改进（如优化模具）或人员调配提升产能利用率。
​2. 质量管理与工艺把控​
​质量体系落地​：主导工厂质量管理体系（如ISO9001、IATF16949）的运行与维护，监督各环节（原材料检验、制程巡检、成品终检）按标准执行；确保产品符合国家标准（如GB/T 29606-2013《不锈钢真空杯》）及客户定制要求（如食品级304/316不锈钢、欧盟LFGB认证）。
​工艺技术管理​：参与新产品导入（NPI），协同研发部门验证生产工艺（如真空度控制、涂层附着力）；优化现有工艺（如减少抛光工序的耗材损耗），推动技术升级；解决生产中的技术问题（如焊接漏点、涂层脱落）。
​质量问题处理​：牵头分析质量异常（如客户反馈漏水、保温时间不达标），制定整改措施（如调整焊接参数、更换密封圈供应商），并跟踪改进效果。
​3. 成本控制与效率提升​
​成本优化​：监控原材料（不锈钢、塑料配件）、能耗（电力）、人工成本，通过批量采购议价、废料回收（如边角料再利用）、工艺改进等等降低生产成本。
​效率提升​：推动精益生产（如5S管理、TPM全员维护），减少生产浪费（等待、库存、不良品）；引入自动化设备或数字化工具提升生产效率。
​4. 设备与现场管理​
​设备维护
​现场管理​：推行5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）与目视化管理，规范车间物料摆放、工具归位；监督车间环境符合环保要求。
​5. 团队建设与人员管理​
​团队管理​：负责生产团队（车间主任、班组长、一线工人）的日常管理，包括排班、考勤；通过培训（如操作技能、质量意识）提升员工能力，培养技术骨干。
​安全与合规​：落实安全生产责任制，监督安全操作规程（如冲压设备防护、化学品存储）执行；定期组织安全培训（如消防演练、机械伤害预防），确保无重大安全事故；配合环保、市场监管部门检查（如特种设备年检、排污许可）。
​6. 跨部门协作​
与业务部对接：反馈订单交付风险（如产能不足），协调调整交期；
与研发部协作：参与新产品试产，提出工艺改进建议；
与采购部联动：反馈原材料质量问题，推动供应商改进；
与品质部配合：参与质量体系审核，落实整改要求。
​三、任职要求​
​1. 基础资质​
5年以上制造业生产管理经验，3年以上金属制品（如保温杯、锅具）生产厂长/生产经理岗位经验；
熟悉金属加工工艺（金工、焊接、抛光），了解保温杯核心部件（如真空层、密封结构）的生产要点。
​2. 专业知识​
掌握生产管理工具（如MRP物料需求计划、MES系统、OEE计算）；
熟悉质量体系（ISO9001）及金属制品相关标准（如GB/T 29606、FDA食品接触材料认证）；
了解安全生产法规（如《安全生产法》）、环保要求（如大气污染防治）及特种设备管理（如压力容器）。
​3. 能力要求​
​统筹规划​：具备强逻辑思维，能制定生产计划并协调资源落地；
​问题解决​：快速分析生产异常（如良率下降、交期延误），制定有效改进方案；
​团队领导​：善于激励员工，提升团队执行力与凝聚力；
​沟通协调​：跨部门沟通高效，能平衡销售、研发、生产等多方需求；
​成本意识​：对生产成本敏感，擅长通过优化流程降低损耗。